Botol Perawatan Kulit Plastik

Bagaimana memastikan penyegelan desain mulut botol perawatan kulit plastik

Dalam persaingan industri perawatan kulit yang semakin ketat, kemasan tidak hanya merupakan ekspresi eksternal dari citra merek, namun juga merupakan faktor kunci untuk memastikan kualitas produk dan pengalaman pengguna. Diantaranya, desain mulut botol perawatan kulit plastik memainkan peran penting. Penyegelan mulut berhubungan langsung dengan produk anti bocor, anti oksidasi, pelestarian kualitas, dan penggunaan higienis.
Prinsip inti desain penyegelan
Desain penyegelan botol perawatan kulit plastik biasanya didasarkan pada kombinasi metode berikut:
Desain ulir sekrup pencocokan yang tepat
Ulir sekrup yang dibuat dengan cetakan injeksi presisi dapat menggigit kepala atau tutup pompa dengan sempurna untuk membentuk struktur penyegelan fisik yang stabil. Roman Plastic menggunakan cetakan presisi tinggi dan peralatan cetakan injeksi impor Jerman untuk memastikan toleransi antara mulut botol dan tutupnya dikontrol pada tingkat mikron, sehingga menghindari kebocoran selama transportasi atau penggunaan sehari-hari.
Penyematan gasket lunak/cincin segel (Gasket atau Liner).
Menambahkan lapisan bahan penyegel fleksibel seperti EPE, EVA atau gasket silikon di dalam tutup botol secara otomatis dapat membentuk penghalang kedap udara ketika mulut botol tertutup. Shaoxing Roman Plastic memiliki 15 jalur produksi otomatis dalam proses perakitan untuk memastikan bahwa setiap tutup botol dapat tertanam secara akurat ke dalam paking untuk meningkatkan konsistensi produk.
Desain Pompa Tanpa Udara
Untuk produk perawatan kulit kelas atas, seperti produk perawatan kulit esens atau bahan aktif, Roman Plastic menyediakan solusi botol vakum. Mulut botolnya memiliki struktur tanpa ventilasi, yang secara efektif menghalangi udara, menghindari oksidasi dan kontaminasi sekunder, dan memastikan keluaran dosis yang konstan dipertahankan pada setiap penekanan.
Sistem Snap-on & Kunci
Pada beberapa produk portabel atau desain kemasan perjalanan, desain tutup snap-on digunakan, dikombinasikan dengan mekanisme penguncian struktur cekung-cembung, yang secara efektif mencegah pembukaan yang tidak disengaja dan meningkatkan keamanan penggunaan di luar kota. Tim desain produk Roman Plastic telah membuat keseimbangan yang baik antara kekuatan kunci mulut botol dan kenyamanan pembukaan.
Proses dan pengujian: Mekanisme jaminan penyegelan
Shaoxing Roman Plastic Co, Ltd didirikan pada tahun 2016 dan berlokasi di Kota Shangyu, Provinsi Zhejiang, Cina. Ini memiliki lokasi geografis yang unggul dan dekat dengan pelabuhan Ningbo dan Shanghai. Ini mencakup area seluas 13.000 meter persegi, memiliki lebih dari 100 karyawan dan lebih dari 50 peralatan cetak injeksi. Sejak didirikan, perusahaan selalu berpegang pada konsep operasi **"integrasi desain, manufaktur, dan pengujian"**, dan memberikan perhatian khusus pada kontrol komprehensif terhadap kinerja penyegelan produk.
Selama proses produksi, Roman Plastic secara ketat menerapkan standar ISO dan melakukan pengujian berikut pada penyegelan mulut botol:
Uji Kebocoran: Melalui pengujian vakum, tekanan terbalik, dan metode lainnya, simulasikan berbagai kondisi produk selama pengangkutan untuk memastikan bahwa mulut botol bebas bocor.
Uji kelelahan buka/tutup: Buka dan tutup berulang kali lebih dari 1.000 kali untuk menguji apakah struktur kunci mulut botol kendor dan memverifikasi masa pakai produk.
Uji penyegelan suhu konstan: Uji penyegelan di bawah lingkungan suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan suhu rendah untuk beradaptasi dengan kondisi iklim pasar yang berbeda (seperti Timur Tengah atau Eropa).
Solusi penyegelan yang dibuat khusus untuk pelanggan
Roman Plastic tidak hanya menyediakan jenis botol standar, tetapi juga menerima layanan khusus OEM/ODM. Pada tahap awal proyek, tim teknik perusahaan akan berkomunikasi dengan pelanggan secara mendalam tentang karakteristik isinya (apakah mudah teroksidasi, apakah mengandung asam dan alkali, dll.), dan menyesuaikan struktur mulut botol dan desain penyegelan sesuai dengan tekstur, viskositas, volatilitas, dan indikator lain dari produk perawatan kulit.
Misalnya, untuk esens yang mengandung vitamin C aktif, Roman Plastic merekomendasikan penggunaan kombinasi tiga struktur bantalan penyegel silikon pompa vakum botol pemblokir UV untuk memperpanjang stabilitas produk dan umur simpan.

Apa saja metode perawatan permukaannya botol perawatan kulit plastiks

Penyemprotan
Penyemprotan is the most common surface treatment method, which is to spray liquid paint evenly on the surface of the bottle to form the desired color, matte or pearlescent effect. Roman Plastic has an efficient spraying process line that can achieve a variety of effects such as single color, two-color, gradient color according to customer needs, and can be applied to common plastic substrates such as PET and PP.
Penyemprotan is suitable for products that need to change the color of the bottle over a large area, especially in the skin care market. It can convey the brand's main color and product positioning (such as high-end black gold, mild milky white, natural green, etc.), and enhance the user's first visual impression.
Lapisan UV
Lapisan UV (ultraviolet light curing coat) adalah lapisan high-gloss transparan atau berwarna yang langsung diawetkan dengan sinar ultraviolet untuk membentuk permukaan yang keras dan halus. Proses ini tidak hanya memberikan tekstur cermin yang kuat pada botol, tetapi juga memiliki karakteristik tahan gores, tahan alkohol, dan tahan cuaca yang kuat.
Roman Plastic telah mengumpulkan banyak pengalaman praktik teknik di bidang pelapisan UV, yang sering digunakan untuk perawatan kulit terluar botol esensi atau stoples krim kelas menengah hingga atas, membantu merek mencapai visi kemasan "nuansa kaca" atau "nuansa glasir porselen". Permukaan UV juga dapat memberikan penghalang pelindung untuk mencegah penuaan kemasan yang disebabkan oleh interaksi antara isi dan udara.
Pemutaran Sutra
Sablon sutra saat ini menjadi salah satu proses pencetakan pada kemasan plastik yang paling banyak digunakan. Tinta dicetak pada permukaan botol melalui layar, yang dapat menyajikan informasi penting seperti LOGO, nama produk, dan petunjuk penggunaan. Shaoxing Roman Plastic dilengkapi dengan beberapa peralatan sablon presisi tinggi, yang mendukung pencetakan multi-warna dan presentasi garis halus. Grafiknya sangat tahan aus dan banyak digunakan untuk pencetakan logo utama produk kimia sehari-hari seperti pembersih wajah dan body lotion.
Perlu disebutkan secara khusus bahwa Roman Plastic dapat menyediakan tinta sablon UV, yang sangat meningkatkan saturasi warna dan kekuatan permukaan bagian cetakan, dan lebih cocok untuk lini produk kelas atas.
Stempel Panas
Proses hot stamping (atau hot silvering) memindahkan film foil logam ke permukaan botol melalui suhu dan tekanan tinggi, membentuk grafik atau grafik kilau logam cerah, yang banyak digunakan dalam produk perawatan kulit kelas atas dan kemasan botol wewangian mewah.
Roman Plastic pandai melapiskan hot stamping dengan berbagai proses seperti sablon dan penyemprotan UV, seperti hot stamping sebagian LOGO pada botol semprot matte untuk menciptakan kontras visual yang kuat dan menonjolkan jejak merek. Perusahaan telah memperkenalkan peralatan hot stamping otomatis, yang dapat mewujudkan berbagai metode penentuan posisi dan transfer pola kompleks yang halus.
Label Menempel
Pelabelan adalah metode konvensional untuk lini produk bervolume rendah dan bervariasi, terutama bagi pelanggan yang perlu berpindah SKU dengan cepat. Roman Plastic menggunakan jalur pelabelan otomatis yang dapat menempelkan berbagai jenis label seperti film transparan, berperekat, dan ramah lingkungan, serta memiliki fungsi hot stamping dan cold transfer lokal, memungkinkan pelanggan menciptakan tampilan unik dengan biaya rendah.
Keuntungan terbesar dari pelabelan adalah fleksibilitas dan kecepatan. Pada saat yang sama, produk ini mendukung perluasan fungsi seperti label anti-pemalsuan dan stiker kode QR, yang memfasilitasi pemasaran produk dan manajemen ketertelusuran.